2000年之前，我國高檔耐火材料用鋁礬土熟料生產(chǎn)主要集中在山西陽泉和呂梁地區(qū)，以豎窯、倒焰窯煅燒為主。進入21世紀之后，隨著環(huán)保要求的加強以及鋁礬土礦石開采的規(guī)?；?，鋁礬土熟料的生產(chǎn)逐漸進入了回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時代，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鋁礬土熟料，客觀上解決了鋁礬土熟料的規(guī)?；a(chǎn)問題，但是也同樣帶來了質(zhì)量控制的難題，尤其是在一些高品位鋁礬土熟料的生產(chǎn)上。由于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的特點，質(zhì)量控制這個問題一直沒有得到有效解決，以致在國際市場上，中國礬土被冠以“質(zhì)量不穩(wěn)定”的說法。
如何解決鋁礬土熟料的穩(wěn)定性，這個課題很早就已進入了專家學者的視線，如鐘香崇院士、武漢科技大學的李楠教授等在上個世紀90年代就提出過將礬土進行均化的概念，但是由于早期礬土價格的低廉與原料的相對富裕形成巨大反差，礬土均化論并沒有引起大家的足夠重視。2006年，由于礬土價格的暴漲，以及氧化鋁行業(yè)的大規(guī)模上馬造成的原料短缺給礬土行業(yè)上了生動的一課。在這種情況下，中國耐火材料行業(yè)協(xié)會于2008年在山西太原組織了關于均化礬土的研討，眾多企業(yè)及行業(yè)專家對均化礬土的工藝進行了充分探討，各抒己見，但并未就均化礬土概念和工藝形成統(tǒng)一認識。僅工藝就有濕法、干法和半干法的區(qū)分，窯爐類型又有隧道窯、豎窯和輥道窯的分歧。會議結(jié)束后，這幾種工藝都有企業(yè)開始上馬，并在隨后的幾年中陸續(xù)投產(chǎn)，這其中就有河南興亞能源有限公司。
生機勃勃的濟源興亞
河南興亞能源有限公司的前身是山西孝義豫隆鋁業(yè)有限公司，早在2003年就進入了礬土生產(chǎn)行業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯礬土熟料，擁有當時國內(nèi)最大的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，正是在生產(chǎn)過程中，他們切身感受到了行業(yè)發(fā)展遇到的瓶頸，如何突破，成為同樣擺在他們面前的，必須面對的一個問題。以公司董事長楊亞東為首的團隊都是國內(nèi)重點院校畢業(yè)，年輕而富有激情，在這個時候，他們首先想到的就是高等院校與科研機構，經(jīng)過多次溝通與交流，他們最終確定了合作院校——武漢科技大學，并與李楠教授簽署了合作協(xié)議，也正是在李楠老師的幫助下，河南興亞能源有限公司的均化礬土的生產(chǎn)走上了發(fā)展的快車道。
2010年，注冊資金六千萬的河南興亞能源有限公司正式在濟源成立，總投資1.2億，采用了濕法均化，噴霧造粒，機壓成型，隧道窯煅燒的工藝，并建成了158米的均化礬土生產(chǎn)隧道窯，這是目前國內(nèi)最長的均化礬土生產(chǎn)隧道窯，相較于其他廠家的118米窯爐，多出來的40米高溫帶窯爐，能夠讓均質(zhì)料中的剛玉晶相成長的更充分，這個在后期的實驗室數(shù)據(jù)中得到了驗證，并在實際應用中得到了證實。在武漢科技大學的實驗室報告中，河南興亞的普通86級均質(zhì)礬土中的剛玉莫來石相達到了90%，要遠遠高出同級別的其他廠家產(chǎn)品。
2012年底，河南興亞能源有限公司的均質(zhì)礬土正式投入市場，迅速得到了耐火材料生產(chǎn)廠家的認可，在寶鋼、馬鋼、柳鋼等鋼廠得到了廣泛應用，出現(xiàn)了供不應求的局面。在這種情況下，2013年初，河南興亞又與濟源煤業(yè)集團強強聯(lián)合，成立了河南魯泰能源有限公司，規(guī)劃了30萬噸的均質(zhì)礬土生產(chǎn)規(guī)模，并在當年建成第二條158米長的高溫隧道窯。截止目前，河南興亞能源有限公司已經(jīng)投產(chǎn)兩條158米的高溫隧道窯，濕法工藝生產(chǎn)均質(zhì)礬土，年產(chǎn)量達到10萬噸，成為了國內(nèi)名副其實的均化礬土行業(yè)的領先者。
在擴大生產(chǎn)規(guī)模的同時，董事長楊亞東也在思考著下一個問題，如何由行業(yè)的領先者變成領導者？
由于歷史的原因和行業(yè)的自身特點，礬土生產(chǎn)企業(yè)都是小規(guī)模的企業(yè)，技術力量比較薄弱，以致無法引導下游企業(yè)對產(chǎn)品的應用進行深度開發(fā)，總是被動的接受下游企業(yè)對產(chǎn)品的要求，但是在實際應用中，有些要求可能并不需要。在一定程度上，這就造成了雙向浪費。如果原料生產(chǎn)企業(yè)，能夠結(jié)合自身產(chǎn)品，給用戶提供一個合理的使用指南，那么在方便客戶的同時，無形中會提高客戶對產(chǎn)品的信任度，這個實際上就是技術服務。所以，在興亞他首先提出了建設售后技術服務團隊這一概念。并且，在過去的兩年中，組建了由三位武漢科技大學畢業(yè)的碩士研究生為主的售后技術服務團隊，目前，這個隊伍還在不斷擴充中。他們的任務就是保持與下游客戶技術人員之間的溝通，解決客戶提出的問題，給予客戶關于原料使用的適當建議。
在建設售后技術服務團隊的同時，他也提出了進行新產(chǎn)品開發(fā)的要求。均化礬土作為一種全新的合成原料，如何擺脫大家對傳統(tǒng)礬土的使用概念，這個需要堅實的理論支持，所以，河南興亞能源有限公司與武漢科技大學合作成立了“武漢科技大學—興亞能源高溫材料研究中心”，專項研究各種礬土基復合均質(zhì)材料的開發(fā)與應用。這一研究中心的成立，為河南興亞的產(chǎn)品多樣化打下了堅實的基礎。
技術先行，服務跟上，管理到位。采訪中楊總不斷重復這個概念，而現(xiàn)場的管理也正是我在采訪中感觸最深的。我相信，每一個去過興亞的人都會驚訝于他們的現(xiàn)場管理。干凈，是我對興亞的評價，而干凈，也正是對一個耐火原料企業(yè)的最高評價。而這種干凈，正是細節(jié)管理的最直接體現(xiàn)。一個現(xiàn)場管理能夠做到如此干凈的原料企業(yè)，還需要對他們的產(chǎn)品質(zhì)量擔心嗎？
干凈整潔的生產(chǎn)車間
河南興亞真正建立和實施了ISO9001質(zhì)量管理體系，順利通過了方圓標志認證集團關于ISO9001-2008質(zhì)量管理體系的認證和審核，獲得了ISO9001質(zhì)量管理體系認證證書。而相關的一些其他管理體系認證，也在逐步實施中。
河南興亞不僅在生產(chǎn)上嚴格把關，產(chǎn)品質(zhì)量上精益求精，技術研發(fā)與售后服務上投入大量人力物力，還倡導“走出去”的理念，積極參加行業(yè)內(nèi)學術交流會議和展會，組織原料行業(yè)技術研討會，分享公司質(zhì)量控制手段與企業(yè)發(fā)展心得，并定期組織人員走訪客戶，了解其在技術和使用中的問題，留余共贏。
興亞公司的遠景目標是將公司建成全國乃至世界最大的均化高鋁礬土熟料基地，這樣的目標正在一步步成為現(xiàn)實。目前已經(jīng)建成投產(chǎn)的河南興亞的兩條158米隧道窯，年產(chǎn)均質(zhì)礬土10萬噸，孝義豫隆鋁業(yè)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，年產(chǎn)2.5萬噸。
在采訪中，楊總透露山西興亞也正在籌備中。他計劃對孝義豫隆鋁業(yè)進行重組，重組后，將再建設一條2.5米的回轉(zhuǎn)窯和一條158米的高溫隧道窯，目前廠房用地已經(jīng)審批結(jié)束。
2015年初，山西興亞的兩條回轉(zhuǎn)窯和一條均化礬土生產(chǎn)線建成后，與河南興亞的兩條高溫隧道窯，將達到年產(chǎn)各種鋁礬土熟料20萬噸。
2016年，河南興亞的二期全部竣工以后，全部產(chǎn)能將達到40萬噸。而于2010年成立的青島興亞，主要承擔著河南公司與山西公司的礬土熟料出口。近幾年來，公司已經(jīng)和埃及、土耳其、印度、阿聯(lián)酋等國際客戶建立了良好的合作關系。
領先的技術、穩(wěn)定的質(zhì)量以及優(yōu)質(zhì)的服務，也將不斷鞏固和提升興亞公司在鋁礬土行業(yè)的領導者地位！
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