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上引式粉體輸送系統(tǒng), 以壓縮空氣為動力氣源, 是電廠氣力除灰系統(tǒng)應(yīng)用較早的氣力輸送設(shè)備。該泵底部設(shè)有流化盤, 通過流化盤加壓使泵內(nèi)粉體流化, 達到設(shè)定壓力值后,自動開啟出料閥, 粉體在流化及壓差作用下高速進入輸送管道, 從而實現(xiàn)粉體輸送目的。該泵為沸騰式結(jié)構(gòu), 開啟出料閥時初流速較高，不宜輸送磨削性較強和硬度較高的粉粒物料。但在物料特性和輸送距離允許時，也可先開啟出料閥，再開啟氣源控制閥等，使物料在流化的同時以較低流速進入輸送管道，可有效降低出料閥及出料管磨損。因物料初流速較低，則不宜輸送較遠距離。

?我公司生產(chǎn)上引式粉體輸送系統(tǒng), 倉泵附件在材質(zhì)和設(shè)計方面通過長期優(yōu)化改進，進料閥、排氣閥使用壽命20萬次以上，出料閥、出料管等磨損面均內(nèi)襯耐磨陶瓷，有效提高了設(shè)備使用壽命。底部流化通過技術(shù)改進，采用新型多層寶塔式鋼制流化盤,經(jīng)久耐用，流化效果良好，輸送平穩(wěn)。（是老式過濾帆布流化盤使用壽命的30倍) 該泵為上出料方式，有利于輸送管線的布設(shè)。

         上引式粉體輸送泵運行時, 首先開啟進料閥和排氣閥, 粉體從倉泵進料閥口進入泵體內(nèi), 泵內(nèi)空氣從排氣閥溢岀, 待達到設(shè)定輸送重量時, 進料閥和排氣閥自動關(guān)閉, (為防止稱重設(shè)備失控時，進料設(shè)有備用時間控制)。當(dāng)儀表檢測到符合輸送壓力值時，氣源控制閥等自動開啟, 待泵內(nèi)壓力上升至設(shè)定值后,自動開啟出料閥和助吹閥, 粉體在壓差和助吹流化作用下高速進入輸送管道, 在輸送中待泵頂壓力下降到一定值時, 表明泵內(nèi)粉體己輸送完畢,自動延時將管道吹掃干凈后關(guān)閉氣源控制閥和助吹閥。即完成一次輸送,進入下一循環(huán)?？諝饨?jīng)倉頂料氣分離器過濾后排入大氣,粉體在重力作用下落入受料倉內(nèi),完成粉體輸送。

上引式粉體輸送泵的控制由電控和氣控兩部分組成，電控采用PLC和工控機為核心元件組成自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)現(xiàn)場手動和遠程控制?？刂品绞娇勺杂山M合，小型系統(tǒng)選擇由PLC和人機界面組成的單倉泵控制系統(tǒng)，大型系統(tǒng)選擇由PLC和裝有SCADA系統(tǒng)的工控機組成的大型控制系統(tǒng)。氣控采用亞德克氣動元件等組成氣動控制系統(tǒng)，由于設(shè)備控制采用國際知名品牌元件組成，有效保證了系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行，故障率極低。