硫化鎳礦處理(processing of nickel sulphide ore)

將硫化鎳礦中的鎳熔煉成低鎳锍或浸出到溶液中的提鎳過程。硫化鎳礦處理有火法與濕法之分。火法處理主要有硫化鎳礦電爐熔煉、硫化鎳礦鼓風爐熔煉或硫化鎳礦閃速熔煉。濕法處理主要有硫化鎳礦加壓浸出。

火法處理是將焙燒礦與熔劑加熱熔化，使爐料中的硫化鐵進一步氧化成氧化鐵，與其他雜質(zhì)元素和爐料中的石英等熔劑結(jié)合為爐渣，爐料中的二硫化三鎳(Ni3S2)、硫化亞銅(Cu2S)和未氧化的硫化亞鐵(FeS)結(jié)合成低鎳锍與爐渣分離，鈷和貴金屬及其他少量雜質(zhì)進入低鎳锍。爐料中的硫氧化成二氧化硫進入煙氣，經(jīng)除塵凈化后送往制酸或高空排放。硫化鎳礦鼓風爐熔煉采用傳統(tǒng)的鼓風爐設備，其特點是設備簡單和易于操作。硫化鎳礦電爐熔煉和閃速熔煉則分別采用現(xiàn)代電爐和閃速爐設備。電爐熔煉適用于電價低廉地區(qū)或熔煉難熔礦石。閃速熔煉是近幾十年發(fā)展起來的先進熔煉技術，其特點是將焙燒和熔煉合為一個過程，這不僅使過程得到強化，而且可在自熱狀況下進行，因而生產(chǎn)能力較高，而且能耗較低。此外，這種熔煉的煙氣含SO2濃度高，有利于制酸和環(huán)境保護。但爐渣含鎳較高不能廢棄，需要進行貧化處理，以降低渣的含鎳量。

濕法處理是直接浸出硫化鎳礦石或硫化鎳精礦。這種處理方法可簡化冶煉過程，提高鎳的回收率，改善勞動條件。由于硫化鎳在常壓下溶解速度很慢，通常采用加壓浸出。浸出可用硫酸溶液，也可用堿(氨)液。先將硫化鎳礦石或硫化鎳精礦磨細，制成礦漿，用泵輸往礦漿加熱器加熱，然后進壓煮器進行浸出。浸出后礦漿經(jīng)液固分離和溶液凈化除雜質(zhì)后，可用加壓氫氣還原法生產(chǎn)鎳粉。