轉(zhuǎn)爐爐襯在使用過程中，由于裝料側(cè)、出鋼側(cè)和爐底的耐火材料長期處在高溫狀態(tài)下，并受到機械力沖擊和爐渣、鋼液的反復(fù)侵蝕，溫度快速轉(zhuǎn)變帶來的損失等，其結(jié)構(gòu)極易遭到破壞，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐爐齡降低。同時由于當(dāng)前為降低煉鋼成本各鋼廠大幅度增加了轉(zhuǎn)爐廢鋼使用量，加大了對前大面爐襯耐火材料的機械損毀；同時爐內(nèi)過氧化現(xiàn)象嚴(yán)重，加速了爐襯磚的侵蝕，使得轉(zhuǎn)爐壽命急劇下降。

由于當(dāng)前轉(zhuǎn)爐損毀比正常狀況下的損毀增加了，轉(zhuǎn)爐修補制度應(yīng)該適當(dāng)加以調(diào)整。首先應(yīng)該增加轉(zhuǎn)爐修補次數(shù)，但轉(zhuǎn)爐修補次數(shù)的增加，就會相應(yīng)降低轉(zhuǎn)爐煉鋼工作時間，這勢必會降低鋼產(chǎn)量，這也是各鋼廠所無法接受的。為解決轉(zhuǎn)爐爐襯修補與鋼產(chǎn)量這一矛盾，焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司開發(fā)了新的轉(zhuǎn)爐爐襯修補方法：快速補爐法或復(fù)合補爐法。

1. 轉(zhuǎn)爐維護材料

（1）固體補爐料

（2）轉(zhuǎn)爐噴涂料

（3）新型環(huán)保長壽自流補爐料

2. 樹脂結(jié)合固體補爐料性能介紹

樹脂結(jié)合固態(tài)補爐料取代了傳統(tǒng)瀝青結(jié)合大面料，避免了燒結(jié)過程中“冒黃煙”、污染環(huán)境的現(xiàn)象。是以電熔鎂砂為主要原料、酚醛樹脂等為結(jié)合劑，添加促燒劑，具有熱態(tài)強度高，抗機械沖刷強，耐化學(xué)侵蝕等特點，該補爐料具有施工操作簡便，補爐迅速，但存在燒結(jié)時間過長的問題，壽命相對較低。適用于轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)奏較低的情況。

3.轉(zhuǎn)爐噴涂料性能介紹

適用于耳軸噴涂維護，轉(zhuǎn)爐噴涂料粘結(jié)力強，附著率高；粘結(jié)強度高，抗剝落；硬化迅速，強度高；耐高溫、抗侵蝕等特點。

4. 新型環(huán)保長壽自流補爐料性能介紹

焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司研制開發(fā)的新型環(huán)保長壽自流補爐料屬于環(huán)境友好型材料，采用高純鎂砂、電熔鎂砂骨料、電熔鎂砂細粉等為主原料，選擇合適的顆粒級配，采用環(huán)保液體結(jié)合劑，材料的加水量低、流動性好，添加塑性相材料可以實現(xiàn)快速燒結(jié)，修補襯體結(jié)構(gòu)致密。具有燒結(jié)時間短，無任何有毒煙氣排放，良好的抗?fàn)t渣、鋼水滲透及沖刷性能，不污染施工環(huán)境，使用壽命大幅度提高；是延長轉(zhuǎn)爐爐役壽命、維護長壽的理想材料，實現(xiàn)了提高設(shè)備作業(yè)率的目的。

4.1新型環(huán)保長壽自流補爐料性能的理化指標(biāo)

4.2新型環(huán)保長壽自流補爐料的性能特點

（1）環(huán)保無污染，燒結(jié)過程不產(chǎn)生煙霧及有毒氣體，不污染施工環(huán)境

（2）主要原料鎂砂為主，不會向爐內(nèi)帶入S、C等雜質(zhì)

（3）自流性好，爐內(nèi)自流鋪展，無需反復(fù)搖爐，良好的流動性可以修補到轉(zhuǎn)爐爐襯表面微小的不平整處，填補轉(zhuǎn)爐大面的坑洼處，改善爐形

（4）采用快速燒結(jié)技術(shù)，材料燒結(jié)時間短，一般不超過30min，節(jié)省了補爐時間，提高了轉(zhuǎn)爐作業(yè)率

（5）燒結(jié)充分，杜絕夾心層導(dǎo)致的噴濺隱患

（6）氣孔率低，修補襯體結(jié)構(gòu)致密，抗侵蝕性好，使用壽命大幅度提高

（7）陶瓷結(jié)合，氧化氣氛結(jié)合性能不受影響

4.3不同結(jié)合系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐維護材料的性能對比

4.4新型環(huán)保長壽自流補爐料的現(xiàn)場使用

新型環(huán)保長壽自流補爐料未添加有機物，燒結(jié)過程中無有毒氣體和煙塵產(chǎn)生，綠色環(huán)保無污染，滿足鋼廠對環(huán)保的要求，綜合優(yōu)勢明顯。

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