近年來(lái)，位于夾浦鎮(zhèn)的浙江宏豐爐料有限公司，一直致力于推進(jìn)生產(chǎn)的智能化改造。在前道配料、中道成形、后道下線全部實(shí)現(xiàn)智能控制以外，今年春節(jié)前，成品出窯后的冷卻過(guò)程也實(shí)現(xiàn)了智能化控制，效率提升了3倍以上。

企業(yè)成品包裝區(qū)，原本全敞開式的作業(yè)環(huán)境被幾道卷閘門徹底改變了。只見工作人員按下啟動(dòng)按鈕，透過(guò)緩緩上升的門縫，完全冷卻的鎂碳磚慢慢出現(xiàn)在了眼前。這套安裝于今年春節(jié)前的尾氣收集裝置，通過(guò)智能化控制，以每小時(shí)4萬(wàn)立方米的換風(fēng)量，讓出窯后近百度高溫的鎂碳磚迅速冷卻，大大減少了原本自然冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱輻射。

浙江宏豐爐料有限公司設(shè)備部部長(zhǎng)黃阿林先生說(shuō)：原來(lái)我們沒(méi)有這套設(shè)備的時(shí)候，需要8小時(shí)到12小時(shí)的冷卻時(shí)間段，現(xiàn)在在3小時(shí)之內(nèi)就完全可以達(dá)到冷卻的程度。

提升超3倍的冷卻效率，也為即將在4月份進(jìn)場(chǎng)安裝的自動(dòng)化打包設(shè)備創(chuàng)造了基礎(chǔ)性條件。預(yù)計(jì)6月份，5臺(tái)機(jī)械手臂就能代替現(xiàn)有的8名工人，不僅實(shí)現(xiàn)了打包無(wú)人化，也邁出了全廠智能化的關(guān)鍵一步。

去年以來(lái)，隨著智能化布局的加快，宏豐爐料無(wú)論是生產(chǎn)產(chǎn)能還是產(chǎn)品質(zhì)量都得到了市場(chǎng)的充分肯定。目前，尋求合作的新客戶還在不斷增加。黃部長(zhǎng)表示，公司開始進(jìn)入新的供貨階段，所以我們現(xiàn)在是滿負(fù)荷加班加點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)。目前，二期項(xiàng)目還需3個(gè)月就基本完工了，年底前可以進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

據(jù)了解，2020年浙江宏豐爐料完成了超6億元的生產(chǎn)總值，今年，公司不僅要力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值增長(zhǎng)30%，還要繼續(xù)探索智能化生產(chǎn)，為傳統(tǒng)耐火產(chǎn)業(yè)，向著綠色高端方向轉(zhuǎn)型積累更多經(jīng)驗(yàn)。