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2024-11
耐材之窗耐火原料指數(shù)
綜合指數(shù)
  • 綜合指數(shù)：202.42
  • 上月：198.9
  • 環(huán)比： +1.77%
  • 去年同期：191.26
  • 同比： +5.83%
產(chǎn)品指數(shù)
  • 鋁礬土：175.00 上月：171.00 環(huán)比： +2.00% 去年同期：159.00 同比： +10.00%
  • 碳化硅：98.00 上月：98.00 環(huán)比： 0.00% 去年同期：113.00 同比： -14.00%
  • 鱗片石墨：103.00 上月：103.00 環(huán)比： 0.00% 去年同期：127.00 同比： -18.00%
  • 燒結(jié)鎂砂：208.00 上月：208.00 環(huán)比： 0.00% 去年同期：217.00 同比： -4.00%
  • 普通電熔鎂砂：138.00 上月：142.00 環(huán)比： -3.00% 去年同期：133.00 同比： +3.00%
  • 棕剛玉：140.00 上月：138.00 環(huán)比： +1.00% 去年同期：125.00 同比： +12.00%
  • 白剛玉：145.00 上月：142.00 環(huán)比： +2.00% 去年同期：91.00 同比: +59.00%
  • 棕剛玉：140.00 上月：138.00 環(huán)比： +1.00% 去年同期：125.00 同比： +12.00%
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高品質(zhì)耐火材料原料

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發(fā)布時(shí)間：2024-09-11
氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2000多度，沸點(diǎn)2900多度，是高品質(zhì)的耐火材料原料。

氧化鋁通?？捎米鞲邷啬突鸩牧?，一般而言防火材料除了本身不燃，還要求具有阻燃、止燃作用。因此氧化鋁通常列入一般意義上的防火材料。

什么是氧化鋁？
氧化鋁（aluminium oxide），化學(xué)式Al2O3。是一種高硬度的化合物，熔點(diǎn)為2054℃，沸點(diǎn)為2980℃，在高溫下可電離的離子晶體，常用于制造耐火材料。

氧化鋁是鋁的穩(wěn)定氧化物，化學(xué)式為Al2O3。在礦業(yè)、制陶業(yè)和材料科學(xué)上又被稱為礬土。

工業(yè)氧化鋁是由鋁礬土（Al2O3·3H2O）和硬水鋁石制備的，對(duì)于純度要求高的Al2O3，一般用化學(xué)方法制備。Al2O3有許多同質(zhì)異晶體，目前已知的有10多種，主要有3種晶型，即α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。其中結(jié)構(gòu)不同性質(zhì)也不同，在1300℃以上的高溫時(shí)幾乎完全轉(zhuǎn)化為α-Al2O3。

目前生產(chǎn)氧化鋁特殊制品的主要原料是工業(yè)氧化鋁，它是煉鋁工業(yè)的中間產(chǎn)物，其真密度為3.60g·cm-3，礦物組成為 γ–Al2O3。工業(yè)氧化鋁系白色粉狀料。

 制造特殊純制品時(shí)，應(yīng)采用Al2O3含量大于99.8%的原料，或由硫酸鋁與硫酸氨制取的原料。

工業(yè)氧化鋁難于燒結(jié)。為改善燒結(jié)溫度，需將原料細(xì)粉碎并預(yù)燒，加入促進(jìn)燒結(jié)的加入物。

工業(yè)氧化鋁使用前應(yīng)在1350~1600℃預(yù)燒，為加速γ-氧化鋁向α-氧化鋁轉(zhuǎn)變的速度，加入3%的硼酸，以促進(jìn)其更好地轉(zhuǎn)變?yōu)棣? Al2O3，并可降低預(yù)燒溫度，縮短保溫時(shí)間和提高原料純度（原料中Na2O和H3BO3生成揮發(fā)性化合物硼酸鈉一并跑掉）。缺點(diǎn)是燒后料變硬，不易細(xì)磨。

粉碎細(xì)度對(duì)坯體的燒結(jié)和再結(jié)晶起著重要作用。

煅燒氧化鋁是由純的氧化鋁經(jīng)高溫煅燒而得到的性能優(yōu)良的耐火材料。它制成粗顆粒料、細(xì)顆粒料、細(xì)粉和微粉，用它們可制成純剛玉質(zhì)燒成制品。例如，剛玉磚，輕質(zhì)剛玉磚。也可以和其他原料，如碳質(zhì)材料等制成各種不燒制品。例如，鋁碳質(zhì)、鋁鋯碳質(zhì)材料。至于制作不定形耐材種類更多?？梢允莿傆褓|(zhì)的、鉻剛玉質(zhì)的、剛玉尖晶石質(zhì)的，更可以添加到其他材料中提高各種特定的性能，并不只限于高鋁澆注料，可以是澆注料、搗打料、可塑料、噴補(bǔ)料和耐火泥。

氧化鋁是高熔點(diǎn)氧化物中被研究比較成熟的一種。它的原料藏量豐富，價(jià)格低廉，并且具有多方面的優(yōu)良性能。因此，氧化鋁是耐火材料廠一種使用廣泛的氧化物耐火材料。氧化鋁的莫氏硬度為9，低于金剛石和某些難熔化合物的硬度。氧化鋁耐火材料具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，常溫抗折強(qiáng)度為250MPa，在1000℃時(shí)仍有150MPa，常溫耐壓強(qiáng)度可高達(dá)2000MPa以上，某些微晶結(jié)構(gòu)的制品，其耐壓強(qiáng)度甚至可達(dá)5000MPa。

氧化鋁耐火材料的耐火度大于1900℃，0.2MPa荷重軟化開(kāi)始點(diǎn)為1850℃左右。它的極限使用溫度為1950℃，常用溫度為1800℃。氧化鋁在20—1000℃時(shí)的平均線膨脹系數(shù)為8.6×10-6／℃。氧化鋁的常溫?zé)釋?dǎo)率為金屬鋁的一半，熱導(dǎo)率隨著溫度上升而降低。

氧化鋁耐火材料的抗熱震穩(wěn)定性取決于它的顯微結(jié)構(gòu)及制品的形狀與大小，一般說(shuō)，其抗熱震穩(wěn)定性屬于中等。總之，氧化鋁具有耐高溫、強(qiáng)度高、硬度大、抗氧化、電絕緣、耐腐蝕、氣密性好等性能，因此，作為特種耐火材料，應(yīng)用極為廣泛。代表性的用途是利用其耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度高等性能，用作煉鋼生產(chǎn)的滑動(dòng)水口、浸入式水口、冶金高純金屬或生長(zhǎng)單晶用的坩堝，以及各種高溫爐的結(jié)構(gòu)件（爐墻、爐管）、耐熱抗氧化涂層等。
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