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　陶瓷纖維模塊的設(shè)計是山東金石高溫材料有限公司的主打產(chǎn)品之一，此款產(chǎn)品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業(yè)爐的施工進(jìn)程，也為了提升爐子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性和外觀美觀而設(shè)計。硅酸鋁纖保溫材料產(chǎn)品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經(jīng)過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經(jīng)過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，為了使該產(chǎn)品更方便的施工于工業(yè)爐上，模塊內(nèi)部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果，我公司生產(chǎn)的硅酸鋁保溫材料高耐火溫度在900-1400℃之間。

陶瓷纖維模塊正確的安裝步驟是：

1、爐壁鋼板除銹;

2、根據(jù)模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線

3、將模塊螺栓焊接在爐壁板上

4、在爐壁板上鋪上平鋪毯(兩層錯縫拼接）

5、取出模塊，將導(dǎo)向桿通過模塊中心孔擰到螺栓的小頭上

6、將模塊壓向爐板

7、專用扳手將螺母擰到螺栓上

8、擰下導(dǎo)向桿

9、依次進(jìn)行其他模塊安裝

10、抽出模塊中心塑料管

11、用陶瓷纖維毯塞實中間空隙

12、拆開模塊捆扎帶

13、拍平，壓縮鋪設(shè)的補償毯

14、安裝下一排模塊。

典型應(yīng)用：

金石公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。

　　1、由于陶瓷纖維模塊的氣孔率很高，因此氣體被纖維分割成幾乎處于靜止不動的小氣孔倉。這時由于分散的多氣孔倉內(nèi)的壓力是一定的，該氣壓將與固態(tài)纖維一起形成一個密實體屏蔽阻礙著熱氣流的侵入。

　　2、對于陶瓷纖維模塊的傳導(dǎo)傳熱。因為纖維的交織沒有明確的方向性，因此固體導(dǎo)熱只可以沿著纖維桿的方向來進(jìn)行，因此纖維的導(dǎo)熱并不完全垂直于熱面，傳播途徑延長。

以上就是陶瓷纖維模塊的保溫原理，陶瓷纖維模塊能保溫也跟材料的選取有關(guān)系，陶瓷纖維的不燃性也從側(cè)面說明了具有保溫性。